S to težavo se pogovorimo o generaciji in rešitvi konice spajke v varišču PCBA:
1.PCB vezja v fazi predgrevanja temperature je prenizka, čas predgrevanja je prekratka, tako da je PCB in komponente temperature naprave nizki, komponente in absorpcija toplote PCB med varjenjem pa imajo konveksno težnjo.
2. Temperatura varjenja SMT je prenizka ali hitrost transporterja prehitro, tako da je viskoznost staljenega spajkanja prevelika.
3. Višina grebena elektromagnetnega varilnega varilnega naprave je previsoka ali je zatič predolg, tako da dno zatiča ne more kontaktirati grebena. Ker je vrhovni varilec elektromagnetnega vala črpalke votel val, je debelina votlega vala 4 ~ 5 mm.
4. Slaba aktivnost toka.
5. Potopna vstavljanje premera svinca in vstavljanja ni pravilno, luknja v vstavitvi je prevelika, velika absorpcija toplote blazinice.
Zgornje problematične točke so najpomembnejši dejavniki pri proizvodnji konic spajkalnih sklepov, zato bi morali pri obdelavi popravkov SMT za zgornje težave narediti ustrezno optimizacijo in prilagoditev ter rešiti težavo, preden se zgodi, da zagotovimo donosnost izdelka in hitrost dostave.
1. Temperatura kositra je 250 stopinj ± 5 stopinj, čas varjenja 3 ~ 5s; Ko je temperatura nekoliko nižja, se hitrost transporterja upočasni.
2. Vrhunska višina je na splošno nadzorovana pri 2\/3 debeline tiskane plošče. Oblikovanje zatič v vtični komponenti zahteva, da je zatič komponente izpostavljen tiskanju 3. Varna površina plošče je 0. 8mm ~ 3mm.
