Obstajajo tri glavne vrste kovinskih substratov: aluminijasti substrat, bakreni substrat in železni substrat. Tu je poudarek na analizi aluminijevih substratov in bakrenih substratov.
Aluminijast substrat je trenutno najpogosteje uporabljen substrat med kovinskimi substrati, z dobro toplotno prevodnostjo, zmogljivostjo električne izolacije in mehansko obdelavo. Aluminijeve substrate so razdeljene na prožne aluminijaste podlage, mešane aluminijaste aluminijeve podlage, večplastne aluminijaste podlage, aluminijaste substrate skozi luknjo itd.
Bakreni substrat je najdražja vrsta kovinske podlage, njegova toplotna prevodnost pa je velikokrat boljša kot pri aluminijasti substratu in železni podlagi. Bakreni substrati so razdeljeni na pozlačene bakrene podlage, srebrne bakrene podlage, bakrene substrate, razpršene s kositrom in antioksidantne bakrene podlage.
Prednosti kovinskih podlag:
Toplotna ekspanzija
Kovinski substrati lahko učinkovito rešijo problem disipacije toplote in s tem ublažijo toplotno širitev in krčenje različnih snovi v komponentah na vezju ter izboljšajo trajnost in zanesljivost elektronskih naprav.
Odvajanje toplote
Trenutno imajo številne dvostranske in večplastne plošče visoko gostoto in veliko moč, zaradi česar je težko razpršiti toploto; Kovinske tiskane plošče lahko rešijo to težavo z disipacijo toplote.
Dimenzijska stabilnost
Velikost kovinskih substratov je veliko bolj stabilna kot pri izolacijskih materialih.
Aluminijeve podlage imajo široko paleto aplikacij, kot so vhodni in izhodni ojačevalniki za zvočno opremo in uravnotežene ojačevalnike; Plošča CPU, disketni disk in napravo za napajanje računalnika; Elektronski regulatorji, vžigalniki in krmilniki moči za avtomobile; LED luči za osvetlitvene napeljave itd.
Bakreni substrati so v glavnem primerni za odvajanje toplote v visokofrekvenčnih vezjih, vključno z natančno komunikacijsko opremo na območjih z visokimi in nizkimi temperaturami.
