Opis izdelkov

PCBA for EV Inverter je visoko integriran, natančno-izdelan sklop tiskanega vezja, posebej zasnovan za funkcije jedra krmiljenja in pretvorbe moči EV pretvornikov. Za razliko od standardnih izdelkov PCBA je ta rešitev optimizirana za težka delovna okolja električnih vozil, vključno z velikimi temperaturnimi nihanji (-40 stopinj do 125 stopinj), visoko napetostjo (do 800 V) in stalnimi vibracijami.
Izdelek združuje visoko{0}}zmogljive polprevodniške komponente (kot so IGBT-ji in SiC-ji), visoko-natančne senzorje in robustne pasivne komponente, vse nameščene na visoko-temperaturno-odporno podlago (FR-4 ali keramika). Vsak PCBA je podvržen strogemu pregledu spajkanja (AOI, rentgenski-žarki) in funkcionalnemu testiranju, da se zagotovi dosledno delovanje, kar zmanjša tveganje okvare pretvornika-, kar je ključna skrb proizvajalcev električnih vozil in končnih uporabnikov.

Zaslon PCBA

freecompress-2 freecompress-3

Uporaba izdelkov

Ta rešitev PCBA je kritična komponenta za EV pretvornike v več segmentih vozil, s ključnimi scenariji uporabe, vključno z:

Potniška električna vozila:Združljiv z inverterji za BEV (baterijska električna vozila) in PHEV (plug{0}}hibridna električna vozila), ki podpirajo moč pogonskega sklopa od 50 kW do 300 kW (primerno za kompaktne avtomobile, limuzine in SUV).

Komercialna električna vozila:Zasnovan za pretvornike v električnih avtobusih, dostavnikih in lahkih tovornjakih, kjer se zahteva visoka vzdržljivost in neprekinjeno delovanje (8–12 ur dnevno).

Težka-električna vozila:Prilagodljiv za pretvornike za električne tovornjake in gradbena vozila, z ojačanimi mehanskimi strukturami, ki vzdržijo ekstremne vibracije in udarce.

Poprodajni trg električnih vozil:Zagotavlja nadomestne module PCBA za vzdrževanje pretvornika, kar zagotavlja dosledno delovanje s standardi originalne opreme-in obravnava naraščajoče povpraševanje po zanesljivih poprodajnih delih za EV.

Lastnosti izdelkov

PCBA for EV Inverter izstopa s štirimi ključnimi prednostmi, prilagojenimi razvijajočim se potrebam industrije električnih vozil:
Visoka napetost in toplotna stabilnost:Podpira enosmerne vhodne napetosti do 800 V (združljivo z baterijami EV naslednje-generacije) in uporablja-podlage za odvajanje toplote za vzdrževanje temperatur sestavnih delov v varnih mejah, tudi med-veliko obremenjeno vožnjo (npr. navkreber, hitro pospeševanje).
Natančnost in zanesljivost:Sprejema napredni SMT z zmožnostjo namestitve komponent 01005, kar zagotavlja ozke tolerance vezja. 100% rentgenski-inšpekcijski pregled za komponente BGA in konformni premaz na ravni IP67, ki ščiti pred prahom, vlago in korozijo.
Optimizacija energetske učinkovitosti:Vključuje čipe za upravljanje napajanja z nizkimi-izgubami in optimizirane postavitve vezij, kar zmanjšuje izgube pri pretvorbi energije do 3 % v primerjavi s standardnimi rešitvami PCBA-, kar neposredno prispeva k daljšemu dosegu vožnje EV.
Prilagodljivost prilagajanja:Ponuja popolno podporo OEM/ODM za ujemanje različnih zasnov pretvornikov za osebna vozila, gospodarska vozila in težka-električna vozila. Skrajša dobavne roke za razvoj prototipa, da pospeši lansiranje izdelkov strank.

O BQC

Shenzhen BQCTECH je vodilni ponudnik integriranih proizvodnih rešitev, specializiranih za PCBA in elektronske izdelke. Z desetletji predane osredotočenosti na sektor EMS podjetje zagotavlja celovite-storitve na enem mestu, ki zajemajo: OEM, ODM in celoten-spekter EMS-vključno s čiščenjem komponent in upravljanjem materialov, natančnim SMT in DIP sestavljanjem.

Podjetje BQCTECH, ki deluje v sodobnem proizvodnem obratu na več kot 10.000 kvadratnih metrih, poganja kvalificirana delovna sila več kot 500 strokovnjakov, vključno z visoko usposobljenim vodstvom in tehničnimi ekipami. Celotne--zmožnosti podjetja-od nabave komponent do končnega sestavljanja in testiranja-omogočajo, da služi strankam v avtomobilski, industrijski in industriji zabavne elektronike, z močno zavezanostjo kakovosti in pravočasni-dobavi.

Našo zavezanost k odličnosti potrjujejo mednarodno priznani certifikati: ISO 9001: 2015, ISO 14001:2015, ISO 13485:2016, IATF 16949:2016.

.png

pogosta vprašanja

V1: Ali BQCTECH zagotavlja nabavo komponent za PCBA ali morajo stranke dobaviti komponente?
A1: BQCTECH ponuja dve možnosti: 1) Popolna storitev na ključ: komponente pridobivamo prek naše globalne dobaviteljske mreže, kar bo zagotovilo sledljivost in stroškovno učinkovitost); 2) Komponente,-ki jih dobavi stranka: Sprejemamo materiale,-ki jih zagotovi stranka, ter nudimo storitve sestavljanja in testiranja.

V2: Ali je mogoče PCBA prilagoditi zasnove pretvornikov SiC?
A2: Da. Naš PCBA je popolnoma združljiv z napajalnimi moduli SiC, ki zahtevajo višjo temperaturno odpornost in natančno spajkanje. Za komponente SiC imamo specializirane postopke SMT, vključno z laserskim spajkanjem in testiranjem toplotne simulacije.

V3: Katere postopke testiranja opravi PCBA pred dostavo?
A3: Vsak PCBA gre skozi 5-stopenjski postopek testiranja: 1) AOI za napake pri spajkanju; 2) Rentgenski pregled za BGA in skrite spajkalne spoje; 3) Funkcionalno testiranje; 4) okoljsko testiranje; 5) Končni vizualni pregled in označevanje sledljivosti.

null