V proizvodnji PCBA je tehnologija Surface Mount Technology (SMT) eden glavnih procesov, njegova natančnost pa neposredno vpliva na delovanje končnega izdelka. Postopek SMT vključuje tri glavne povezave: tiskanje spajke, pritrditev komponent in refleksno spajanje:
Tiskanje spajkalne paste: uporabite jekleno mrežo, da natančno nanesete spajkalno pasto na ploščico PCB. Natančnost odpiranja jeklene mreže je treba nadzorovati znotraj ± 15 μm, sicer je enostavno povzročiti kratke stik ali hladne spoje spajkanja. Trenutno so glavni proizvajalci (na primer DEK in GKG) uvedli jeklene mreže, prevlečene z nano, da bi zmanjšali ostanke spajkalne paste in izboljšali doslednost tiskanja.
Pritrditev komponent: stroji za namestitev visoke hitrosti (na primer Fuji nxt in Siemens Siplace) Uporabite sisteme vizualnega pozicioniranja, da dosežete natančno namestitev 0 2 0 1 (0,6 mm × 0,3mm) -Level mikro komponente. Hitrost pritrditve lahko doseže 250, 000 točke na uro, vendar je treba zračni tlak šobe redno kalibrirati, da se komponente ne bi uletele.
Skladnost z refleksom: dušikova peč brez kisika brez kisika natančno nadzoruje temperaturo s temperaturnimi pasovi 7-9 (tipična krivulja 245 stopinj ± 5 stopinj), da se stopi spajkalna pasta in tvori zanesljive spajke. Če pa je temperatura steklenega prehoda (vrednost TG) plošče PCB (na primer FR -4, visokofrekvenčna PTFE) nezadostna, bo verjetno prišlo do izkrivljanja ali delaminacije.
Industrijski izziv: Z miniaturizacijo embalaže čipov (na primer 01005 komponent, čips CSP) se tradicionalna oprema SMT sooča z natančnimi omejitvami. Pred kratkim je ASM Pacific predstavil nov čip mounter, ki uporablja tehnologijo več spektralnega slikanja za doseganje 3D modeliranja PAD-jev, z zmanjšanjem napake pritrditve na ± 25 μm in prilagajanjem zahtevam embalaže polprevodniških materialov tretje generacije (kot je SIC).
