Spajkalna pasta, ki se pogosto uporablja pri refleksni spajkanju za sestavljanje elektronskih komponent, je ključnega pomena za postopek SMT. Sestavljen je iz toka in prahu za spajkanje zlitine, ki ima pravo viskoznost pri sobni temperaturi, da se dele začasno drži na mestu. Spajkane komponente lahko ustvarijo trajno povezavo in zagotovijo stabilnost vezja, ko topila in dodatki izhlapijo, ko se segrejejo. Med 85 in 90 odstotkov spajkalne paste je prah spajkalnika zlitine, ki običajno vsebuje kositer/svinca (snpb), kositer/svinca/srebro (snpbag) ali kositer/svinca/baker (snpbcu) v skupnih razmerjih, kot je 63% Sn/37% PB. Na sestavo in količine zlitine vplivajo temperatura taljenja paste, ki je bistvenega pomena za učinkovito spajkanje.
Da bi odstranili oksidno prevleko s površine spajkalnega materiala, tok v spajkalni pasti deluje kot nosilec za zlitino. To zagotavlja močno spajkalno povezavo z olajšanjem hitrega difuzije in oprijema spajke na kovinsko površino. Na lastnosti spajke, kot so oteklina, vlaženje, propad in viskoznost, močno vplivajo sestava toka. Slaba vezana ali šibka spajkalna stika so primeri nezaželenih rezultatov varjenja, ki se lahko pojavijo zaradi nepravilnih odločitev toka. Zato je ključnega pomena upoštevati sestavo in kakovost Flux pri izbiri spajkalne paste, da se prepriča, da izpolnjuje merila procesa spajkanja in daje zanesljive rezultate.
Tališča za spajkanje zlitine, aktivnost toka in viskoznost so osnova za razvrščanje spajkalne paste. Skupna PCB spajkalna pasta se stopi med 178 in 183 stopinj, vendar se lahko njegova talilna temperatura razlikuje od 150 stopinj do 250 stopinj. Komponente, ki so dovzetne za temperaturne spremembe, bi lahko koristile nižje paste tališča. Spajkalna pasta je razvrščena kot aktivna (RA), ekvivalentna aktivnost brisače (RMA) in neaktivna (R) na podlagi aktivnosti toka. Lastnosti komponent PCB in potrebe po čiščenju določajo izbiro spajke paste. Poleg tega se viskoznost spajkalne paste giblje od 100 do 600 Pa · s, kar neposredno vpliva na učinkovitost tiskanja. Za najboljšo možno kakovost varjenja in učinkovitost proizvodnje je izbira ustrezne paste spajke bistvenega pomena.
