V procesu obdelave popravkov SMT proizvodnja kositrnih kroglic ne bo vplivala le na kakovost videza PCB, ampak lahko tudi privede do električnega kratkega stika, slabega stika in drugih skritih nevarnosti, kar vpliva na splošno delovanje in zanesljivost izdelka. Kako rešiti težavo s kositrno kroglico?
Glavni vzrok kositrnih kroglic
1. Težave s kakovostjo spajkalne paste: Visoka vsebnost kovin v spajkalni pasti in visoka stopnja oksidacije spajkalne paste lahko med postopkom varjenja privedejo do prekomernih kositrnih kroglic. Hkrati je viskoznost spajke paste prevelika ali premajhna bo vplivala tudi na kakovost varjenja.
2. Nepravilna nastavitev parametrov procesa tiskanja: Nepravilna nastavitev parametrov procesa, kot so prehitra hitrost tiskanja, nezadostni tlak strgala ali neprimeren kot, bo med postopkom tiskanja nastavila in propadla spajkalna pasta, kar ima za posledico nastanek konzerve.
3. Nastavitev temperaturne krivulje reflowa je nerazumna: nastavitev temperaturne krivulje ponavljanja neposredno vpliva na stopnjo taljenja in pretok spajkalne paste. Hitrost dviga temperature predgrevalnega območja je prehitra ali najvišja temperatura je previsoka, hitrost hlajenja hladilnega območja pa je prehitra, kar lahko privede do hlapnosti in strjevanja spajkalne paste, nato pa ustvarijo kositrne kroglice.
Rešitev problema kositrne kroglice
1. izberite visokokakovostno spajkalno pasto: izberite spajko pasto z zmerno vsebnostjo kovin, nizko stopnjo oksidacije in ustrezno viskoznostjo, da zagotovite stabilno kakovost varjenja.
2. Optimizirajte parametre procesa tiskanja: Prilagodite hitrost tiskanja, tlak strganja, kota in druge procesne parametre glede na dejanski položaj, da zagotovite, da je spajkalna pasta enakomerno prevlečena med postopkom tiskanja.
3. razumno nastavite krivuljo temperature reflowa: Glede na zmogljivost spajkalne paste in zahtevami vezje plošče razumno nastavite krivuljo temperature reflowa, da se zagotovi, da se spajkalna pasta v celoti stopi in pretaka.
