Odvajanje bakrene folije (splošno znano kot "metanje bakra") je napaka pri proizvodnji PCB. Proizvajalci PCB to težavo pogosto pripisujejo težavam z laminatom in lahko zahtevajo, da dobavitelj laminata pokrije izgube. Na podlagi izkušenj z obravnavi pritožb kupcev pogosti vzroki odvajanja bakrene folije v PCB vključujejo:
I. Faktorji procesa pri proizvodnji PCB
1. Prekomerno jedkanje bakrene folije: Elektrolitična bakrena folija, ki se uporablja na trgu, je običajno enostranska cinka (splošno znana kot siva folija) ali enostranska bakra (splošno znana kot rdeča folija). Odvajanje bakrene folije je pogostejše pri cinkovih bakrenih folijah debelejši od 70 µm, medtem ko rdeča folija in siva folija tanjša od 18 µm na splošno ne doživljata širokega odvajanja.
- Če parametri jedkanja niso prilagojeni po spreminjanju specifikacij bakrene folije, lahko bakrena folija predolgo ostane v raztopini jedkanja. Ker je cink aktivna kovina, lahko dolgotrajna izpostavljenost raztopini jedkanja med postopkom PCB povzroči prekomerno stransko jedkanje, kar vodi do odvajanja tankih bakrenih linij iz substrata.
- Drug scenarij se pojavi, kadar ni težav s parametri jedkanja, vendar slabo čiščenje in sušenje po etritih povzročajo, da bakrene črte ostanejo obkrožene z preostalo raztopino jedkanja. Sčasoma to vodi do prekomernega stranskega jedkanja in bakra, zlasti v drobnih linijah.
2. Mehanski vpliv med proizvodnjo: Lokalizirani trki med postopkom proizvodnje PCB lahko povzročijo, da se bakrene linije odlepijo zaradi zunanjih mehanskih sil. Za to napako so značilne bakrene črte z vidnimi izkrivljanjem ali usmerjenimi praskami in udarnimi oznakami. Moč adhezije bakrene folije je običajno normalna in ni znakov stranskega jedkanja.
3. Nerazumna zasnova PCB: Oblikovanje pretirano finih linij z debelo bakreno folijo lahko povzroči pretirano jedkanje in odvajanje bakra.
Ii. Laminatni proces povzroči
V normalnih pogojih, ko faza vroče stiskanja laminata presega 30 minut, se bakrena folija in predproga popolnoma združita. Zato stiskanje na splošno ne vpliva na trdnost vezave med bakreno folijo in substratom. Če pa je kontrag kontaminiran ali je med postopkom zlaganja laminata poškodovana groba površina bakrene folije, je lahko trdnost vezanja nezadostna, kar vodi do lokaliziranega ali sporadičnega odvajanja bakra.
Iii. Surovine vzroke laminata
1. Težave z elektrolitično bakreno folijo: Standardna elektrolitična bakrena folija se običajno obdela s cinkom ali bakrenim oblogom na grobi strani. Če obstajajo nepravilnosti v proizvodnji bakrene folije ali okvare v plošči cinka\/bakra, je trdnost lupinja bakrene folije morda nezadostna. Če jih med elektronskim sestavljanjem podvržejo zunanjim silam, se lahko bakrene črte odlepijo.
2. Slaba združljivost med bakreno folijo in smolo: nekateri posebni laminatni materiali, kot so HTG (toplotno odporni) laminate, uporabljajo različne sisteme smole, običajno PN smole s preprostejšimi molekularnimi strukturami in nižjimi stopinjami. Te potrebujejo bakreno folijo s posebnimi lastnostmi. Če bakrena folija, ki se uporablja v proizvodnji laminata, ni združljiva s sistemom smole, je jakost luščenja kovinske folije morda nezadostna, kar vodi do odvajanja bakra med montažo.
