V proizvodnem procesu PCBA (tiskanega sklopa vezja) je testiranje staranja ključni del zagotavljanja dolgoročne zanesljivosti izdelka. S simuliranjem ekstremnih delovnih okolij (kot so visoke temperature, visoka vlažnost, nihanja napetosti itd.), Pospeši izpostavljenost potencialnih napak, s čimer preseli izdelke zgodnje okvare in izboljša splošno kakovost.
1. preprečite zgodnjo odpoved
Elektronske komponente so nagnjene k okvari zaradi napak (na primer navidezno varjenje, materialne napake) v fazi začetne uporabe, testiranje staranja pa lahko vnaprej zazna in odpravi te problematične izdelke, da se izognete vstopu na trg.
2. Preverite prilagodljivost okolja
Stabilnost PCBA v težkih pogojih je mogoče ovrednotiti s testi, kot so visoko temperaturno staranje in visoko in nizko temperaturno kolesarjenje, da se zagotovi zanesljivo delovanje v avtomobilski, industrijski ali zunanji opremi.
3. Zmanjšajte tveganja po prodaji
Testiranje staranja lahko znatno zmanjša popravila ali odpoklic zaradi skritih napak, zaščiti ugled blagovne znamke in prihrani stroške.
4. izpolnjujejo industrijske standarde
Testiranje staranja (na primer AEC-Q100) je pogosto obvezno na medicinskih, avtomobilskih in drugih področjih, da se izpolnjuje standarde zanesljivosti industrije.
Testiranje staranja je pomembna ovira za nadzor kakovosti PCBA. Podjetja morajo razviti razumne preskusne programe v skladu z zahtevami izdelka za uravnoteženje kakovosti in stroškov ter na koncu dostaviti elektronske izdelke z visoko zanesljivostjo.
