Ker je osnovni material v procesu SMT, nadzor temperature spajkalne paste med shranjevanjem in uporabo neposredno določa stopnjo izkoristka spajkanja PCBA. Podatki iz industrije kažejo, da je spajkalna pasta, ki ni shranjena v hladilnici na standardiziran način, nagnjena k oksidaciji in nenormalni viskoznosti, kar vodi do več kot 40-odstotnega povečanja stopnje napak, kot je navidezno spajkanje in premoščanje spajkalnih spojev. Pri proizvodnji PCBA z visoko-gostoto bo temperatura brez nadzora celo povzročila mikronske-napake spajkanja. Zato je dosledno izvajanje hladilnih in izolacijskih standardov nepogrešljiva povezava za nadzor kakovosti v proizvodnji PCBA.
Glavni razlog, zakaj spajkalno pasto potrebuje hladilno skladiščenje, izhaja iz značilnosti njenih komponent. Spajkalna pasta je mešanica praška za spajkanje (velikost delcev 20-45 μm) in talila. Smole in aktivatorji v fluksu so občutljivi na temperaturo, nagnjeni k reakcijam pri sobni temperaturi, ki vodijo do oslabitve aktivnosti, spajkalni prah pa bo tudi hitro oksidiral in tvoril oksidni film, kar vpliva na omočljivost varjenja. Industrijski standardi jasno zahtevajo, da je spajkalno pasto treba hraniti v hladilnici pri 2-10 stopinjah. To temperaturno območje lahko učinkovito zavira reakcije komponent in oksidacijo, kar podaljša rok uporabnosti na več kot 6 mesecev; če temperatura shranjevanja preseže 15 stopinj, se aktivnost spajkalne paste zmanjša za 30 % v 1 mesecu, in če preseže 25 stopinj, lahko neposredno odpove.
Standardiziran nadzor temperature poteka skozi celoten življenjski cikel spajkalne paste. Za shranjevanje je treba uporabiti posebno hladilno opremo s-nadzorom in beleženjem temperature v realnem času, da se prepreči ponavljajoče se odmrzovanje; pred uporabo ga je treba pustiti segrevati v okolju 18-25 stopinj 4-8 ur in premešati po odprtju pokrova, ko doseže sobno temperaturo, da preprečite kondenzaciji vodne pare, ki bi povzročila varilne mehurčke. Neuporabljeno spajkalno pasto po odprtju vrnite v hladilnico v 24 urah, njeno viskoznost (standardno 100-200 Pa·s) pa je treba preizkusiti po mešanju pred ponovno uporabo. Mešanje nove in stare spajkalne paste je strogo prepovedano.
Vrh{0}}področja, kot sta avtomobilska elektronika in medicinska elektronika, imajo strožji nadzor nad spajkalno pasto. Nekatera podjetja so uvedla inteligentne sisteme za hlajenje, da bi dosegla popolno-sledljivost procesa prek interneta stvari, pri čemer je temperaturno odstopanje strogo nadzorovano znotraj ±1 stopinje. Standardiziran nadzor ne le zmanjša stopnjo napak, ampak tudi zmanjša količino odpadne spajkalne paste, s čimer letno prihrani 80.000 do 120.000 juanov materialnih stroškov na proizvodno linijo SMT.
Strokovnjaki iz industrije poudarjajo, da z visoko-gostoto in razvojem miniaturizacije PCBA vpliv stabilnosti delovanja spajkalne paste na kakovost spajkanja postaja vse bolj kritičen. V prihodnosti bosta popularizacija inteligentne opreme za nadzor temperature in uvedba standardiziranih procesov spodbujala preoblikovanje upravljanja spajkalne paste iz »pasivnega nadzora« v »aktivno zgodnje opozarjanje«, kar bo postavilo trdne materialne temelje za visoko-kakovosten razvoj industrije.
