S hitrim razvojem elektronskih izdelkov količina elektronskih izdelkov postaja večja in manjša, kar predstavlja velike izzive za proizvodnjo in obratno popravilo [1-3]. Zlasti za komunikacijske izdelke, ki imajo velike zahteve glede zanesljivosti, je zanesljivo popravilo jedro popravila PCBA (tiskani vezje)
Predgrevanje je predpogoj za uspešno popravilo in uporaba pečice za predgrevanje podlage pred popravilom se lahko izogne pojavu kokic. Tako imenovani pojav "kokic" se nanaša na SMD (površinsko nameščene naprave), vlaga je višja kot pri normalnih komponentah, med popravilom pa je prišlo do notranjega razpoka zaradi hitrega segrevanja. Za razliko od refleksnega spajljenja, ki se izvaja v zaprtem okolju z majhno temperaturno razliko, popravilo vključuje lokalno ogrevanje. Temperaturna razlika med različnimi območji na PCB je razmeroma velika. Brez predgrevanja ali zadostnega predgrevanja lahko dolgotrajno ogrevanje pri visokih temperaturah med popravilom povzroči razvijanje substrata, bele lise ali mehurčke, razbarvanje in druga vprašanja. Hkrati je deformacija PCB tudi resna težava med popravilom, zlasti za tanjše PCB. Deformacija posamezne plošče lahko zlahka privede do BGA spajkalnih spojev ali kratkih tokokrogov, predgrevanje vnaprej pa lahko učinkovito reši to vrsto problema.
Pred popravilom PCBA je treba pravilno predgreti enotno ploščo. Hkrati, ko se gostota montaže PCBA povečuje in sklop naprave postane natančnejši, samodejne ali polavtomatske metode popravila [6]. Tradicionalna ročna pištola za vroči zrak ali spajkalnik je nenadzorovan postopek za ogrevanje PCBA. Ker ne vem, kakšno škodo bo povzročil vezju, spajkalniki in stvari okoli spajkalnih spojev. Upam, da bom uporabil bolj nadzorovane metode procesa in nastavil ustrezne temperaturne krivulje, da bom lahko razumel vpliv predelave na druge dele PCBA in kakšne škodljive učinke lahko ima na zanesljivost vezje.
