PCB postaja vse pomembnejši, zanesljivost montaže pa je postala pomembna utelešenje konkurenčnosti elektronskih izdelkov.
1. Uvod.
S hitrim razvojem informacijske tehnologije so predvsem vsebina in status v sodobnih orožniških sistemih postali ključni dejavniki, ki določajo splošno moč orožja in opreme, kakovost elektronskih izdelkov pa neposredno določa učinkovitost orožja in opreme na bojišču. Zato je še posebej nujno izboljšati kakovost montaže elektronskih izdelkov, zlasti zanesljivost montaže plošče PCB. V tem prispevku je razloženo, kako izboljšati zanesljivost sestavljanja plošče PCB iz petih vidikov: razumna izbira in zasnova komponent, izbira in zasnova podlage, postavitev in smer smeri komponent, tiskanje SMT spajkalne paste in nadzor kakovosti ponovnega spajkanja. .
2. Razumna izbira in zasnova komponent.
Primerna izbira in zasnova komponent je ključna povezava pri sestavljanju PCB na ravni plošče. Glede na zahteve postopka, opreme in celotnega oblikovanja sta oblika embalaže in struktura SMC / SMD izbrana glede na električno zmogljivost in funkcijo določenih komponent, kar ima odločilno vlogo pri načrtovanju gostote, produktivnosti, tesnosti in zanesljivosti. Trenutno obstaja veliko specifikacij in različnih struktur komponent SMT in lahko obstajajo različne oblike embalaže za integrirana vezja, ki dosegajo isto funkcijo; pri načrtovanju PCB vezja je treba sprejeti razumne odločitve glede na specifikacije komponent, ki jih zagotavljajo tržni dobavitelji, ter zmogljivost in natančnost obstoječe proizvodne opreme.
3.Izbira in oblikovanje podloge za PCB.
Zmogljivost podlage je pomemben del modula PCB, ki bo močno vplival na električne zmogljivosti, mehanske lastnosti in zanesljivost elektronske komponente, zato jo je treba skrbno izbrati.
3.1 material podlage.
Običajno je potrebno, da je koeficient toplotne razteznosti (CTE) čim manjši in da je konsistenca dobra, podlaga pa mora imeti toplotno odpornost 260C / 50s. Za enojne in dvojne plošče z nižjimi splošnimi zahtevami lahko uporabimo laminat iz epoksidne steklene tkanine FR-4, ki je primeren za vtiranje in lepljenje mešanih izdelkov. Pri nameščanju IC z fino točnostjo z visoko močjo in gostoto lahko uporabimo laminat iz steklenih krp iz stekla, obložene z bakrom, ki je pogost pri večplastnem, dvostranskem postopku ponovnega spajkanja ali elektronskih izdelkih, ki zahtevajo visoko zanesljivost.
3.2 osnovne zahteve za procesne plošče s tiskanimi vezji SMT.
Izkrivljanje zahteve po SMT PCB je strožje kot pri običajnih PCB. Največja vrednost upogiba je 0,5 mm, vrednost upogiba navzdol pa 1,2 mm. Glede na procesno stran je glede na največjo vrednost proizvajalcev in inštalaterjev SMB dolg rob PCB na splošno znotraj 5 mm. Da bi zagotovili nemoten prenos PCB v avtomatski proizvodni opremi SMT, bi morali biti štirje vogali PCB v obliki loka (GG lt; premer 10,0 mm). Od ponovne ogleda do sestavljanja se vakuumski paket plošče PCB odstrani in je dolgo izpostavljen na zraku, podloga plošče PCB pa se oksidira na zraku, kar zmanjša varljivost plošče PCB in enostavno povzroči navidezno varjenje. pred montažo je treba vzdrževati vakuumsko embalažo.
