Štirje elementi, ki vplivajo na učinkovitost spajkanja valov, so glede na težo njihovega vpliva: spajkalnost osnovne kovine, opreme za spajkanje valov, obdelovalnost spajkanja valov grafične zasnove PCB in optimizacija postopka spajkanja valov. Za analizo teh vprašanj.
Spajkalnost osnovne kovine
Osnovna kovina se nanaša na PCB blazinico in komponentne zatiče, kjer koli se bo valovno spajkalna praksa globoko dotaknila, to je, dokler je valilnost osnovne kovine dobra, drugi elementi varilnega učinka vpliva občutljivosti se zdijo zelo počasni, to je, da se procesno okno znatno razširi. Zato je spajkalnost osnovne kovine vedno obravnavana kot prvi dejavnik, ki vpliva na učinek spajkanja. PCB, ki jih zagotavlja dobavitelj PCB in komponentne zatiče, morajo biti dobra spajkalnost in lahko prenesejo shranjevanje predhodno propadalnega in večkratnega temperaturnega učinka spajkanja brez razgradnje. PCB je pridobljen premaz spajkalnosti, obstaja več metod (samo prevleka PCB brez svinca).
(1) Zaščitna prevleka za organsko spajkalnost (OSP)
Ta material za prevleko je enostaven za ravnanje, združljiv z materiali brez svinca, kot je SAC, sorazmerno brez ionskih nečistoč, ravne in gladke površine. Debelina OSP prevleke je običajno 0. V postopku predgrevanja, ker je OSP združljiv z vodotopnim topnim tokom, bodo aktivna sredstva in topila v toku hitro raztopila OSP prevleko, zaradi česar bo del toka, ki bo izhlapeval, ko se tapljeni drzni material dotakne PCB.
Ta čas za shranjevanje materiala za prevleko je kratek, tudi pri suhem skladiščenju N2 ne sme presegati 12 mesecev.
(2) IM-SN prevleka
IM-SN prevleka ima dobro površinsko ploščo in ga je enostavno ravnati. Pri uporabi te prevleke je treba upoštevati, da lahko pri višjih spajkalnih temperaturah privede do difuzije navzven in oksidacije osnovne kovine, zaradi česar je spajkalnost poslabšana. Poleg tega se šteje, da je težava s kositrnim viskijem glavna ovira za IM-SN.
(3) IM-Ag prevleka
IM-Ag prevleka je neposredno na potopnem srebru bakrenega prevodnika, njegova debelina je 0. 127 ~ 0. 254 μm, potopna srebrna plast je pol-sijaj srebro, njegovo površinsko stanje in ploščat je v bistvu enako kot bakreno površinsko stanje.
Da bi ocenili zanesljivost srebrnega potopnega premaza, so bili nekateri tuji učenjaki srebrni dip plast 144 i \/ o ozke nagibe (0. 8 mm) in 156 i \/ o nagib (1 mm) komponenta površinske matrike zanesljivosti izvajanja preizkusa toplotnega cikla. Kot primerjavo z rezultati prevleke Hasl Braze je bil uporabljen temperaturni variacijski razpon od -40 do 125 stopinj. Stopnja temperature rampe je bila 8 do 10 stopinj \/min. 144 I\/O naprave so bile podvržene od 254 do 1264 ciklov in 156 V\/I naprav 546 do 1754 ciklov, testi pa so pokazali, da je bila toplotna kolesarska zanesljivost plasti IM-AG primerljiva s HASL. Intermetalna spojina AG-SN, oblikovana na vmesniku spajskega sklepa, zaradi nizke vsebnosti srebra ne vpliva na zanesljivost toplotnega kolesarjenja. Zaradi majhne količine srebra na površini ploščice tudi na spajkalni spoj tudi ni nobenega učinka.
(4) prevleka ENIG-NI\/AU
ENIG-NI \/ AU površina sekundarne zanesljivosti medsebojne povezave, kot IM-AG ali HASL, ki je v materialu, površinska prevleka zanesljivosti revnih. Lonchase v testu s spajkalnimi spoji analize prereza, ki ga najdemo v vmesniku med komponentami in blazinicami, ki mejijo na nivo plasti NI, vsebuje zlato. Sn-Au plast območij, bogatih s svincem, se bo popolnoma razširila po celotnih spajkalnih sklepih, vmesnik kovine Au-sn Visoka koncentracija Au-SN intermetalnih spojin na vmesniku kaže, da širjenje AU čez spajkalni spoj ni enakomerno.
