4. R elučno spajkanje
Glavni namen je zagotoviti stabilno in nadzorovano ogrevalno okolje za predhodno porazdelitev spajke na plošči PCB, tako da se sestavni deli na površinski vgradnji in blazinice PCB zanesljivo kombinirajo s spajkalno pasto.
5. Oprema za testiranje
Glavna funkcija testne opreme je preizkusiti kakovost montaže in celotnega PCBA. Uporabljena oprema vključuje povečevalno steklo, mikroskop, AOI , SPI, sistem rentgenskih pregledov in preizkuševalnik funkcij. Glede na potrebe inšpekcijskega pregleda je namestitveni položaj na ustreznem mestu za proizvodno linijo.
6. Oprema za popravilo
Glavna funkcija opreme za predelavo je popravilo poškodovanih končnih izdelkov PCBA z okvarjenimi deli . Uporabljeno orodje je spajkalno železo, BGA postaja za predelavo .
Funkcija čistilne opreme je odstranjevanje snovi, ki vplivajo na električne lastnosti končnega PCBA ali na ostanke varjenja, ki škodujejo človeškemu telesu, na primer toka. Če se uporablja spajka brez čistosti, je ni potrebno očistiti. Oprema, ki se uporablja za čiščenje, je ultrazvočno čistilo in posebna čistilna raztopina.
PCBA in PCB sta videti zelo blizu in laiki jih pogosto zmedejo. Njihove razlike so naslednje: Prva plošča nima sklopa na vrhu plošče je PCB ! Prvi dve plošči sta bili obdelani in nameščeni s komponentami, imenovanimi PCBA, splošno znanimi kot vezja.
BQC ima v lasti štiri YAMAHA in osem JUKI monterja čipov, vsaka linija SMT pa je opremljena s stroji SPI, AOI. Imamo X-RAY stroj in testni stroj IKT lahko kupcu zagotovi optimalno ceno in kakovost delov.
