Laserska tehnologija varjenja ima ključno vlogo pri obdelavi obližev SMT. Lasersko varjenje je postalo pomemben postopek varjenja v sodobni elektronski proizvodnji zaradi visoke natančnosti, majhne ogrevalne površine in hitre hitrosti
Sklepi in vodniki so varjeni
Komponente v SMT običajno vsebujejo majhne sklepe in potencialne stranke, lasersko varjenje pa lahko zagotovi fine spajke sklepe, pri čemer se izognete težavi s pregrevanjem, ki je nagnjen k tradicionalnim varilnim procesom. Te drobne dele je sposoben zvariti, ne da bi poškodoval sosednje komponente.
Varjenje brez svinca
S krepitvijo predpisov o varišču brez svinca je lasersko varjenje vse bolj pomembno zaradi natančnega nadzora toplote nad spajdorjenjem in visoke kakovosti varjenja. Omogoča pridobivanje visokokakovostnih spojev spajkalnikov v procesih brez svinca, zlasti v modelih plošče z visoko gostoto.
Varjenje z listom
Pri obdelavi obližev SMT je včasih potrebno za varjenje filmov ali drugih materialov. Lasersko varjenje lahko to doseže, ne da bi ustvarili preveliko toplotno območje materiala, tako da varjeni deli ohranjajo dobre električne lastnosti in mehansko trdnost.
Popravilo in predelavo
V procesu obdelave popravkov SMT je lasersko varjenje tudi učinkovit postopek popravila. To je mogoče vabiti, če popravite posamezne komponente, ne da bi razstavili celotno vezje, prihranili stroške in zmanjšali ostanke.
Prilagodljivost in avtomatizacija
Lasersko varilno sisteme je mogoče enostavno vključiti v avtomatizirane proizvodne linije, kar zagotavlja visoko stopnjo prilagodljivosti za obdelavo popravkov SMT. V povezavi s sistemom strojnega vida lahko delovna postaja z laserjem varjenja samodejno prepozna lokacijo spajskega sklepa in doseže natančno varjenje, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje.
